bg
Атомная отрасль
13:43, 25 April 2026
views
7

«Атоммаш» и «Петрозаводскмаш»достигли золотого уровня цифровой зрелости

Оба завода Машиностроительного дивизиона «Росатома» получили золотой статус цифровых ПСР-предприятий.На производстве уже применяют цифровые сервисы, роботы и инструменты искусственного интеллекта.

Заводы «Атоммаш» в Волгодонске и «Петрозаводскмаш» в Карелии вошли в число лидеров отраслевого рейтинга цифровых ПСР-предприятий «Росатома». Оба завода подтвердили высший статус, а для «Атоммаша» это стало первым переходом на золотой уровень. На предприятии представили 21 пример цифровизации, роботизации и применения искусственного интеллекта, которые уже используются в производстве, планировании и контроле качества.

Именно эти заводы выпускают ключевое оборудование для строящихся АЭС российского дизайна, а значит, уровень их цифровой зрелости напрямую влияет на сроки и качество реализации крупных атомных проектов. Вручение наград прошло на заседании Управляющего совета Производственной системы «Росатома» под руководством генерального директора Алексея Лихачева.

Роботы уже работают в цехах

Цифровая зрелость на этих заводах опирается не только на управление и аналитику, но и на реальную роботизацию. Осенью 2025 года «Атоммаш» ввел в эксплуатацию роботизированный комплекс для ультразвукового контроля сварных швов реакторов и парогенераторов. Установка в три раза быстрее проводит проверку швов толщиной до 30 сантиметров и выявляет дефекты, которые не видны при визуальном осмотре.

Для атомного машиностроения это особенно важно, потому что контроль качества здесь является первостепенной задачей. Робот берет на себя трудоемкую и точную работу, а человек получает более надежный инструмент проверки сложных сварных соединений, в том числе на поверхностях со сложной геометрией. Это обеспечивает стабильность качества и снижает нагрузку на персонал.

Цифровая система как часть культуры производства

Переход к цифровому ПСР-уровню означает, что заводы работают в режиме постоянной цифровой модернизации. На «Атоммаше» цифровой сервис для предложений по улучшениям показал, что инициатива «снизу» тоже может менять производственную культуру. Сотрудники получили возможность быстрее передавать идеи, а руководство, в свою очередь, может быстрее запускать решения в работу.

У «Петрозаводскмаша» цифровой контур охватывает почти весь производственный цикл. Там уже используются системы с элементами искусственного интеллекта, которые помогают в планировании и управлении производством, а также в контроле качества продукции.

Почему это важно?

Машиностроительный дивизион «Росатома» контролирует всю цепочку создания ключевого оборудования для АЭС, от НИОКР и рабочей документации до технологических процессов и выпуска готовых изделий. Его продукция обеспечивает работу около 20 процентов АЭС в десятках стран мира.

Цифровизация в «Росатоме» идет не для отчётности, а через конкретные производственные решения. ИИ, роботизация и цифровые сервисы становятся частью повседневной работы. Для атомной отрасли это уже вопрос не только модернизации, но и глобальной конкурентоспособности.

Ориентир для всей промышленности

В Карелии «Петрозаводскмаш» открыл первую в регионе лабораторию роботизации, новой техники и технологий, что должно усилить локальную инженерную школу и дать площадку для новых решений. Для «Атоммаша» логичным продолжением станет расширение роботизированных проверок и дальнейшая цифровизация производственных процессов.В итоге оба завода закрепили за собой статус не просто сильных производственных площадок, а ориентиров для всей машиностроительной отрасли.

Золотой статус – это не только оценка достигнутого, но и ориентир на будущее. Мы убедились, что цифровые решения дают измеримый эффект в ежедневной работе. Теперь наша задача – превратить точечные успехи в устойчивую систему, где технологии служат надёжности и точности каждого производственного цикла
quote
like
heart
fun
wow
sad
angry
Последние новости
Главное
Рекомендуем
previous
next