«Хиагда» повышает эффективность ремонта автотранспорта и спецтехники
«Хиагда», входящая в Горнорудный дивизион «Росатома», внедряет инновационный мультимарочный диагностический сканер для повышения эффективности ремонта автотранспорта и спецтехники на своей базе.
Беспроводная диагностика
Новое диагностическое оборудование позволяет работать с широким спектром марок и моделей транспортных средств благодаря мощной базе данных. Диагностика проводится не только быстрее, но и точнее с меньшими затратами времени, в том числе – дистанционно на расстоянии до 10 м. Оборудование подходит как для легковых, так и для грузовых и специализированных машин.
Внедрение подобных технологий может стать примером для других добывающих компаний как яркий пример цифровизации сервисных и технических операций. Инструменты диагностики традиционно используются в автосервисах, но их применение в корпоративной инфраструктуре добывающего предприятия – признак модернизации технического обслуживания.
Сканер с 10-дюймовым сенсорным дисплеем сводит к минимуму временные затраты на диагностику. Специализация прибора – анализ состояния автоматической коробки передач, двигателей и сложного электронного оборудования.
Технологический ответ на расширение
АО «Хиагда», горнодобывающая компания в Чите, входит в контур управления Уранового холдинга горнорудного дивизиона «Росатом». Это единственное в России предприятие, которое ведет добычу урана способом скважинного подземного выщелачивания в условиях вечной мерзлоты. Компания – лидер по добыче урана в России, один из крупнейших производителей природного урана в мире, занимается также добычей золота, лития, редких и редкоземельных металлов, в том числе титана, циркония, скандия, ниобия, тантала.
В 2019 году «Хиагда» сообщила об успешном окончании опытно-промышленной эксплуатации «Умного полигона», созданного на месторождении Источное. Таким образом, это первое в России и единственное в мире уранодобывающее производство, оцифровавшее добычу на всех этапах технологического процесса – от планирования до рекультивации месторождения.
В 2020 году совместно с Северским институтом НИЯУ МИФИ был создан цифровой двойник предприятия, объединивший финансовую, экономическую и производственную модели управления. Специалисты получили доступ к онлайн-мониторингу технологических процессов в рудном поле.
Предприятие постоянно развивается, объём грузоперевозок растет, а пропорционально ему – и парк транспортных средств. На балансе «Хиагда» – более сотни единиц транспорта, так что внедрение нового диагностического сканера стало ответом на расширение производства.
Стремление к росту
«Хиагда» постоянно борется за повышение качества. В частности, на предприятии проводится ежегодный конкурс «Лидеры улучшений». Так, в 2022 году лучший проект Производственной системы «Росатома» – «Оптимизация технического обслуживания основного технологического оборудования» - разработал и внедрил главный механик «Хиагды». После реорганизации участков ремонтно-механических работ, энергообеспечения и добычи продуктивных растворов время на обслуживание и ремонт оборудования удалось сократить вдвое. На предприятии ведется учет наиболее тиражируемых предложений по улучшениям, проводятся смотры подразделений по организации рабочих мест.
В целом цифровой мониторинг и ИИ-поддержка решений в российских горнодобывающих и горно-обогатительных комплексах стали общей отраслевой тенденцией. Ожидается, что инструменты цифровой диагностики будут всё шире внедряться в сервисные подразделения промышленных компаний. В перспективе возможна интеграция IoT-устройств, дополненной аналитики и предиктивного обслуживания техники. Повышение цифровой квалификации сервисных служб – тренд на ближайшие 3–5 лет.
И, пусть нововведение не относится к прямым IT-продуктам, но является примером цифровизации операционных процессов в промышленности. Повышение точности диагностики механики и электроники является шагом к снижению эксплуатационных рисков и повышению эффективности бизнеса.
