«Энергомаш» запустил реинжиниринг: 3D-технологии спасают энергетику от санкций
На заводе «Энергомаша» в подмосковном Чехове открылся новый производственный участок, посвящённый реинжинирингу – обратному проектированию крупногабаритных деталей для атомных и тепловых электростанций.
Проект стал частью стратегии импортозамещения и комплексной модернизации предприятия, принадлежащего крупному российскому промышленному холдингу.
От сканирования к прототипу за дни
Реинжиниринг на «Энергомаше» начинается с 3D-сканирования детали, которая либо снята с производства, либо больше не поставляется в страну из-за санкций. Сканер создаёт точную цифровую копию изделия, после чего инженеры анализируют её геометрию, твёрдость, степень износа, механические свойства и химический состав. На основе этих данных формируется техническая документация, подбираются материалы и разрабатывается технология изготовления.
Завершающий этап – создание макета или опытного образца на 3D-принтере. Вся цепочка технических этапов, от замера до готового прототипа, может быть выполнена непосредственно на площадке заказчика в любом регионе России. Это позволяет сократить сроки разработки в разы, минимизировать затраты на опытное производство и оперативно вносить корректировки в конструкцию.
Восстановление критической инфраструктуры
Для энергетики, особенно атомной, доступность запасных частей – вопрос не коммерческой выгоды, а безопасности и непрерывности работы. Многие компоненты, произведённые ещё в советское время, больше не выпускаются, а их импортные аналоги сегодня недоступны. Реинжиниринг позволяет не просто воссоздать утраченные детали, но и адаптировать их под современные требования, используя отечественные материалы и технологии.
Завод специализируется на производстве трубопроводной арматуры высокого давления: запорной, защитной, предохранительной и регулирующей. Эта продукция критически важна для АЭС, ТЭС, а также предприятий нефтегазовой и химической отраслей.
Благодаря организации нового участка «Энергомаш» не только закрывает текущие потребности, но и расширяет ассортимент собственной продукции, повышая технологическую независимость российской энергетики.
Практика подтверждает спрос
Недавно на предприятии прошёл практический семинар с участием представителей более 50 организаций, включая «Росатом» и «Росэнергоатом». Гостям продемонстрировали возможности 3D-сканирования и моделирования на примере ретроавтомобиля, что наглядно показало потенциал технологии для решения промышленных задач.
В 2025 году выручка от продажи продукции для АЭС выросла на 47% – до 1,71 млрд рублей с НДС. В 2026 году ожидается дальнейший рост – до 2,3 млрд рублей, а к 2028 году общий объём выручки планируется довести до 5,5 млрд рублей.
Обеспечение технологического суверенитета
Открытие участка реинжиниринга – важный элемент долгосрочной стратегии компании. Предприятие инвестирует полученные доходы в расширение и автоматизацию производства, приобретение современного оборудования и материалов, а также в создание новых рабочих мест. Программа импортозамещения становится практикой, обеспечивающей устойчивость всей энергетической вертикали страны.
Технологический суверенитет в промышленности строится не только на способности воссоздавать, улучшать и локализовать даже самые сложные компоненты – быстро, точно и без критической зависимости от внешних поставщиков. Этот кейс показывает, что российская промышленность готова не просто выдерживать санкционное давление, но и превращать вызовы в возможности для технологического роста.
