bg
Добывающая отрасль
18:08, 19 апреля 2026
views
17

Противопожарный дрон запущен на разрезе «Тулунуголь»

В Иркутской области, на производственном участке Мугунский, введен в эксплуатацию БПЛА с тепловизором для предупреждения возгораний угля на складе. Дрон выявляет ранний нагрев и скрытое тление бурого угля, склонного к самовозгоранию.

Бурый уголь может самовоспламеняться под воздействием осадков, воздуха и солнечного нагрева. А в объеме, характерном для промышленных производств, тление может начаться в глубине. Использование БПЛА с тепловизором поможет предотвратить возгорание.

Воздушный инспектор

БПЛА на разрезе «Тулунуголь» работает в автоматическом режиме. За один вылет аппарат делает до 400 снимков. Далее они сводятся в единый файл, сопоставляются с предыдущими обследованиями и попадают в руки сотрудникам технического контроля и руководства в виде короткого отчета. Программа собирает статистику по состоянию объекта и помогает вовремя принять решения.

В рамках проекта важна связка БПЛА, тепловизионного контроля, автоматического сравнения данных и управленческой отчетности. Именно такие решения имеют потенциал для последующего тиражирования в группе предприятий и отрасли в целом. Проект в Тулуне уже рассматривается как часть более широкой цифровой трансформации угольных активов компании: наряду с LTE-инфраструктурой, цифровой радиосвязью, системами позиционирования и автоматизацией движения вагонов.

В частности, руководство предприятия заявило о намерении установить на беспилотном комплексе в дальнейшем системы для маркшейдерских замеров. Уже ведутся пусконаладочные работы по установке измерительных рамок для оценки загруженности самосвалов. Разворачивается автоматизированная система управления движением железнодорожных вагонов.

Проект гарантирует снижение производственных рисков, повышение промышленной безопасности, уменьшение потерь сырья, ускорение реакции на инциденты и постепенный переход от визуального контроля к машинному мониторингу. Для российской ИТ-отрасли это важный пример внедрения цифровых решений в тяжелой промышленности.

На фоне вызовов

Сегодня, когда угольная отрасль столкнулась с рядом системных сложностей, позитивный опыт особенно важен. Компания «Эн+ Уголь», в состав которой входит производственный участок Мугунский, более 80 лет предприятие обеспечивает углём не только Иркутскую область, но и Красноярский край, Забайкалье и Республику Тыву. Сегодня здесь реализуется целый ряд ремонтных и инвестиционных программ – всё ради долгосрочного развития.

Основные обязательства «Эн+ Уголь» имеет перед Байкальской энергетической компанией, потребности которой нужно удовлетворить независимо от рыночной конъюнктуры. Соответственно, под запросы компании меняется объем добычи: за последние три года она выросла почти на 15% и составила в 2025 году более 13 миллионов тонн.

Для повышения эффективности компания приняла стратегию цифровой трансформации. Основная ставка делается на формирование инфраструктуры. На данном этапе на всех удалённых подразделениях компании внедряется система сотовой связи LTE. Реализация проекта ведется совместно с партнёром – «Эн+ Телеком». Обеспечение надёжной связи – залог внедрения цифровых решений на производстве, надежного управления, анализа работы структурных подразделений и контроля безопасности.

В партнёрстве с «Эн+ Диджитал» на Касьяновской обогатительной фабрике внедрена и готовится к масштабированию многофункциональная система безопасности. Здесь же внедряется электронная система выдачи нарядов и система позиционирования персонала. Всё это направлено на повышение безопасности работников и рост производительности.

Государственный курс

Известно, что в2020 году вышла обновленная программа развития угольной промышленности России до 2035 года. Государство закрепило курс на технологическое обновление, рост безопасности и эффективности в отрасли. Соответственно, нынешний кейс можно рассматривать как практическую реализацию этого курса на уровне конкретного предприятия. Это – наглядный пример зрелой прикладной цифровизации, который будет развиваться по принципу масштабирования на другие угольные и горнодобывающие активы, интеграции с промышленным ИИ и расширения сценариев применения одного и того же БПЛА-комплекса. На эту траекторию указывают как планы самой компании, так и общеотраслевой тренд на цифровизацию добычи и переработки.

Цифровая трансформация – уже не модный термин, а требование времени. Всё быстро меняется, и если опираться только на прежние инструменты, то можно серьёзно отстать от коллег по отрасли. Элементы цифровизации мы внедряем в разных направлениях: повышаем надёжность, совершенствуем подготовку и обучение персонала, усиливаем охрану труда, улучшаем операционную эффективность управления производством
quote

like
heart
fun
wow
sad
angry
Последние новости
Главное
Рекомендуем
previous
next