В Сибири разработали цифрового двойника ректификационной колонны
Это сделает управление колонной более качественным и оптимизирует процессы нефтепереработки.
В Новосибирском государственном техническом университете НЭТИ создали цифровую модель сложной технологической установки. Это сделает управление более качественным и оптимизирует процессы нефтепереработки. Об этом IT-Russia рассказали в пресс-службе вуза.
Бензин, керосин, мазут
Ректификационная колонна – это основной аппарат процесса разделения нефтяного сырья на фракции. Он работает на основе разниц температур кипения компонентов. Исходное сырье подается в колонну для последующего разделения – на бензин, керосин, мазут и так далее. Чтобы можно было гибко управлять этим процессом и фракции разделялись точно, систему оснастили запорно-регулирующей арматурой – задвижками. Они управляют потоками пара и жидкости и обеспечивают стабильную работу процесса разделения.
Как говорит магистрант факультета мехатроники и автоматизации вуза Анастасия Стоянова, объем выхода определенной фракции можно увеличить на 5–7%, если регулировать степень открытия задвижек. Поэтому специалисты и разработали математическую модель, которая обеспечивает физику ректификации, когда сырье подводится к колонне и распределяется на фракции. В цифровом двойнике можно виртуально регулировать положение задвижек и оценивать эффект на выход фракции.
Автоматизированное рабочее место
Кроме того, в SCADA-системе создали автоматизированное рабочее место для наблюдения за работоспособностью системы и контроля за технологическим процессом.
Доработать эту цифровую модель ученые планируют к середине 2027 года.
Ранее мы писали, что в России нефть от скважины до топливного бака «сопровождают» цифровые технологии.
